施工工藝流程詳細(xì)說(shuō)明如下
一、施工前地基準(zhǔn)備要求
1、地表濕度:表層地面的濕度應(yīng)在4.5%以下,地板施工前14-28天應(yīng)對(duì) 地面進(jìn)行干燥。
2、表面硬度:用鋒利的鑿子快速交叉切劃表面,交叉處不應(yīng)有爆裂。
3、表面平整度:用2米靠尺和楔形尺檢測(cè),表面平整度允許偏差≤3mm。
4、表面密實(shí)度:表面不得過(guò)于粗糙,不得有過(guò)多的孔隙,對(duì)輕微起砂地面應(yīng)作表面硬化處理。
5、地表裂縫:不得有寬度大于3mm的裂縫,面層不得有空鼓。
6、表面清潔度:油污、蠟、漆、顏料等殘余物質(zhì)必須去除。
7、地表溫度:現(xiàn)場(chǎng)空氣溫度應(yīng)在18攝氏度以上,地表溫度在15攝氏度以上。
二、自流平的施工步驟
1、處理地坪:用鏟刀、吸塵機(jī)除去地面的小結(jié)塊、塵沙、雜物及前道施工的殘留物。檢查清理修補(bǔ)地表小面積疏松、空鼓、裂縫、凸起、凹陷的部位。
2、精測(cè)地坪:用地坪檢測(cè)器在待施工的地坪上檢測(cè)任意2米范圍內(nèi)的不平整度。如自流平的施工厚度為2mm,地坪的不平整度不能大于3mm,如大于3mm,則使用打磨機(jī)處理。
3、涂布底油:用底油滾筒涂步地坪每一處,不可遺漏。
4、自流平基泥:將清水按比例倒入攪拌桶,再倒入自流平水泥,用電鉆和攪拌器攪拌均勻。
5、正式施工:將自流平分批倒入地坪,用專用刮板推刮均勻,并用放氣滾筒進(jìn)行放氣。
6、精細(xì)處理:待24小時(shí)自流平干燥后用砂皮機(jī)進(jìn)行打磨修整,清除表面微小顆粒,使施工后自流平表面更加平整、光潔。
三、材料的施工步驟
1、施工材料、施工方向確認(rèn)
-施工材料必須是同一批號(hào)。
-材料要與室溫相適應(yīng)(吸咐作業(yè))。
2、基準(zhǔn)法施工
-施工最好從房間入口開始,以免地板在門口處被拼縫。
-施工材料要比實(shí)際長(zhǎng)度多予留5CM裁剪,鋪在地面。
-裁剪時(shí),材料要與室溫相適應(yīng)(吸附作業(yè))。
-有紋路的花色要盡量對(duì)準(zhǔn)紋路施工。
-墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊(“V”字型),按墻面曲線(予留5CM)裁剪。
-裁剪時(shí)要與墻面保留距離,予留到踢腳線能覆蓋到的位置。
連接幅施工
-裁剪第2張地板時(shí)要考慮與第1張地板紋路對(duì)齊(盡量于需要對(duì)齊紋路的地板)。
-裁剪第2張地板時(shí)把地板放置在第1張上,在中間、兩端上作“V.刮板”字型標(biāo)記,裁剪地板兩端與墻面予留一部分施工。
-大面積施工時(shí)也可以接同一步驟施工。
3、黏合劑涂布
-黏合劑使用與參選地板配套的膠水。
-在粘地板前要等候一些時(shí)間,降低黏合劑水分,提高粘合力,等候時(shí)間與周圍環(huán)境、時(shí)間、地面情況來(lái)定。
-本產(chǎn)品使用配套黏合劑、刮板以及涂布,連接部、墻角充分涂抹,以免產(chǎn)生移動(dòng)、翹起等現(xiàn)象。
-對(duì)裁剪過(guò)的地板進(jìn)行涂抹。
4、地板鋪設(shè)及壓緊
-黏合劑涂抹完等候一些時(shí)間,將地板放上。
-用腳輕輕壓緊、放置。
-用滾輪壓緊地板連接處,以中間至墻角、中間至連接部移動(dòng)。
5、連接處處理
-連接處施工是施工當(dāng)中重要的。
-連接處處理是用施工刀將連接處兩張地板切掉。
-裁剪時(shí)注意兩張地板之間一致性。
6、 施工結(jié)束及清理
-施工完全結(jié)束24小時(shí)以后,要進(jìn)行地板清掃(可使用吸塵器,但禁止使用抹布清掃)
-黏合劑痕跡或者其他異物,粘在表面要用抹布粘上乙醇清掃。
-地板在使用前,可根據(jù)業(yè)主要求決定是否打蠟。
備注說(shuō)明:卷材可以直接卷上墻,形成踢腳。踢腳做成陰圓腳,不作扣條,踢腳高度可根據(jù)業(yè)主決定。